大米全自動ABB機器人碼垛機現(xiàn)場案例

   此案例是鑫達機械為國內(nèi)某知名糧油企業(yè)量身設(shè)計的一條無人化包裝流水線案例，設(shè)計解決的工位有：人工裝箱工位、人工封箱機工位、人工碼垛工位、人工棧板放置工位；以上幾個工位全部采用自動化包裝設(shè)備替代，完成一條無須人工干涉即可24小時生產(chǎn)的流水線，可以為客戶帶來人工節(jié)省8-10個人，效率提高40%；對于生產(chǎn)線投入的經(jīng)濟效益，一年即可收回成本；是一條高效、匯報高的大米自動化生產(chǎn)線；
    每個工位所采用的設(shè)備簡介：    裝箱工位采用機器人裝箱，由于大米是袋裝的，如何設(shè)計抓手是一個難點，要確保大米裝進箱子里面要均勻、整齊，如此方可不阻礙到下一包進箱的排列；另外還要考慮到生產(chǎn)效率是否能跟上，設(shè)備的投入必然要比人工效率高才可以帶來企業(yè)的投入，；因而根據(jù)以上出發(fā)點，鑫達機械工程師集合國內(nèi)外先進技術(shù)以及公司成功的案例經(jīng)驗，設(shè)計出了采用一次抓兩箱，并且大米來料前通過抖動進行大米均勻，確保抓取機構(gòu)抓取平穩(wěn)，目前此款新穎的大米機器人裝箱機構(gòu)獲得客戶的充足肯定。
  封箱工位簡介：

    采用人工封箱，打來的效果是*跟不上生產(chǎn)效率*封箱外觀不美觀*對于紙箱的縫合型不夠密，影響產(chǎn)品運輸；而采用廣州鑫達機械自動折蓋封箱機后，每分鐘封箱速度可以達到400箱以上，而且封箱美觀統(tǒng)一、效果好、不需人力干預(yù)，而且經(jīng)濟投入低，是自動劃線自動化線不錯的選擇。
  碼垛工位簡述
     此工位從來都是人員數(shù)量多、勞動強度大、占地面積大的工藝，是許多企業(yè)改造包裝流水線的核心；我司根據(jù)客戶場地及產(chǎn)品特點，選用了ABB機器人碼垛機，此款設(shè)備占地面積小、靈活性強，可以單次抓取一箱或兩箱，效率快，另外也可以實現(xiàn)機器人自動分離棧板，一機多用，是企業(yè)實現(xiàn)自動化包裝流水線不錯的選擇。